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  • 2019-05-09 14.21.49多方面受益的微量润滑机械加工

    微量润滑技术是将微量的润滑油以雾状形式喷射到切削区域的技术,对切削工具和工件起润滑和冷却作用。微量的润滑油即能满足润滑要求同时没有浪费。在金属切削中应用微量润滑技术(MQL)不仅有显著的经济效益和社会效益,同时明显改善环境。应用微量润滑加工具有如下好处:首先,微量润滑适用更高的加工转速,在润滑充分的情况下可提升工件的加工质量;第二,微量润滑的动力为压缩空气,…[详情]

  • 2019-04-29 11.18.19近似干式切削加工得益于微量润滑

    随着金属加工领域的不断发展和技术进步,绿色加工的理念越来越深入人心。使用切削液的传统润滑冷却方式也逐渐被干切技术取代。因为干切削对加工而言也存在着缺陷,使得加工质量下降和切削刀磨损加快等。微量润滑技术应运而生,微量润滑技术的应用使得加工件质量提高,工具磨损降低,很大程度上解决了干切削带来的影响将逐渐成为与干切削加工相配合工艺技术。微量润滑技术的应用将逐渐取代…[详情]

  • 2019-04-28 13.40.14准干式机械加工与微量润滑

    随着金属加工技术的不断发展和科技进步,绿色加工越来越深入人心。使用切削液进行润滑冷却的传统方式也逐渐被干切技术取代。因为干切削对机加工而言也存在着很多缺陷,使得加工件质量下降和切削刃磨损加快,粉尘影响环境等。微量润滑技术顺应市场需求,应用微量润滑技术的结果表明加工件质量提高,工具磨损降低,解决了干切削带来的很多问题,也必将成为与干切削加工相配合的确工艺技术。…[详情]

  • 2019-04-17 11.07.34受益于微量润滑技术的金属机械加工

    越来越多的工厂正在减少切削液在机加工中的使用,微量润滑也越来越受到人们的喜爱。这是因为微量润滑一方面能够改善切削液对环境造成的影响,另一方面是其带来的好的经济效益。微量润滑技术的提出可上溯到20多年前,其理论基础建立在切削工具和新材料的发展以及高速切削理念的提出。新材料和工具技术的发展使得干式加工成为现实,但是干式加工增加了在切削工具费用上的支出。微量润滑技…[详情]

  • 2019-04-04 10.09.05滚齿加工切削宜采用微量润滑

    传统齿轮的加工通常采用湿切方法。随着机床、工具、材料的发展,高生产效率、高精度、节能、环保、低成本齿轮制造成为现实。美国科研机构开始研究齿轮干切技术,在进行研究后,使得该技术得以推广应用。在应用过程中发现干切齿轮加工对机床、工具的耐热、耐磨性能要求高,齿轮加工企业的投入成本高。对现有齿轮加工设备而言干切加工方法并不具有实用性。可现有齿轮加工企业面临提升加工效…[详情]

  • 2019-04-03 11.23.32效果明显的高速轴承油气润滑

    轴承是机械设备中应用广泛的部件,大体分为滑动轴承和滚动轴承,其主要作用是支撑轴类零件。电主轴轴承多为滚动轴承,在使用过程中,需要配备恰当的润滑方式才能使之充分发挥作用。电主轴轴承的的发热,会影响加工精度、加工效率。电主轴使用内置电机,散热效果比较差。这需要专用冷却通道疏散热量。热量源自两个方面:内置电机转动发热以及轴承摩擦发热。使用油气润滑,可消除这两个问题…[详情]

  • 2019-04-02 09.55.51探讨雕铣机械加工微量润滑

    雕刻机在铣削加工过程中,会产生大量的小碎屑,工作现场碎屑飞溅,随处可见,部分铣削的碎屑附着在工件表面,影响雕刻质量,同时传统雕刻机普遍使用乳化液大量喷淋这种液压润滑冷却,这种方式存在一些不足的地方。加工轻切削零件也需要液压系统开启,大量的乳化液喷淋,导致液压系统利用效率降低。高速旋转的铣刀使用乳化冷却会产生离心力,使得乳化液直接到达润滑点的难度增加产,同时造…[详情]

  • 2019-04-01 12.28.00油气润滑对电主轴性能产生的效果

    电主轴运行速度高,轴承的良好润滑是保证其正常工作的一项重要指标。因此配套适合的电主轴润滑系统至关重要。与润滑有关的影响电主轴运行精度的因素是电主轴的发热。电主轴的内部热源来自两个方面:1、主轴轴承的发热;2、电主轴内置电动机的发热。解决电机发热需要冷却电机定子,可通过循环水冷却方式来实现,将电机的热量带走;解决主轴轴承发热问题,是要及时将轴承运行产生的热量带…[详情]

  • 2019-03-27 10.16.49助力提高切削速度的微量润滑技术

    切削工具切割金属是通过金属层的断裂实现的。金属层的断裂意味着外力破坏金属结构,同时以热的形式释放金属内部能量。切削加工时,一方面切屑将裂点的热传递至切削工具表面,另一方面切屑受弯曲应力的作用与切削工具挤压接触并相对快速运动产生摩擦热,综合原因使切削工具及金属表面的温度迅速升高。切削加工过程中高热的固体金属遇切削液的急冷作用会急速冷化产生淬火效应,破坏晶相结构…[详情]

  • 2019-03-25 12.29.33铝合金微量润滑技术加工探索

    铝合金材料可作为很多零件加工的原料,因此常被加工成多种形状的零件,通过锯、车、铣、钻削等多种加工形式实现。铝合金加工具有以下特点:1、铝合金硬度低相比钛合金与其它淬火钢,铝合金的硬度较低。普通铝板的HRC硬度一般都在HRC40度以下。因此在加工铝合金时,切削工具的负载小。又因为铝合金的导热性能较佳,铝合金的切削温度比较低,因此适合切削高速度。2、粘刀现象加工…[详情]

  • 2019-03-21 11.36.07金属机加工受益于微量润滑技术

    MQL是绿色制造技术,切削过程中以高速的雾粒喷射至切削点,这增加了润滑剂的渗透性,提高了润滑效果,改善了表面质量;润滑油的用量在5-50ml/h之间(根据需要设置的喷嘴数量是决定消耗的主要因素),是切削液的万分之一,优点是:降低润滑剂成本、工件干燥无需清洗工艺、无需废液处理、改善加工环境等。目前国内汽车零部件生产制造设备中已经使用MQL微量润滑技术有曲轴油孔…[详情]

  • 2019-03-19 10.00.39适和应用微量润滑技术的立式车削机床

    微量润滑应用于立式车床加工有外喷型与内冷型两种应用形式。外喷型微量润滑安装方便,只要不影响加工及其他部件的运动既可满足要求。内冷型微量润滑,是润滑剂以悬浮油雾粒子的形式喷射至切削区域的,这其中的关键在于保持悬浮粒子的可靠流动,因此机床结构设计时应确保悬浮粒子的有效输送和通道的密封可靠,选配的夹具与切削工具要匹配确保润滑油雾粒子能到达切削区域。立式车床既可应用…[详情]

  • 2019-03-18 12.24.39锯切加工油气润滑有助于提高生产效率

    在生产制造业中锯床加工应用广泛,其作用是将原材料按照工件的毛坯尺寸下料加工,所以锯床的工作效率影响整个加工工艺的效率。要想将原材料提高切割效率,取决于锯条的切削速度和锯条的使用寿命,而影响锯条切削速度及使用寿命的因素有很多种,如锯条与钳口的垂直度、锯条的有效润滑、锯条的张紧力以及锯条本身的运行速度等。所以锯床要想实现提高加工效率,可在这些方面提升其性能。锯条…[详情]

  • 2019-03-12 10.07.16齿轮加工的准干式加工应用

    准干式加工是一种新型的机加工方式,用微量润滑取代传统的润滑冷却方式。目前已经在一些企业得到了应用。准干式切削条件下,切削加工工艺与传统的湿式切削有区别,如进给速度、切削深度和切削速度都有别于传统切削,主要表现在切削工具刃口一般采用负倒棱保护刃口;切削原理涉及的因素更广。目前,准干式切削理论基础远不及传统金属切削理论成熟,很难用一种理论分析准干式切削的加工机理…[详情]

  • 2019-03-11 12.03.40立式车床的微量润滑加工应用

    微量润滑应用于立式车床加工有外喷型与内冷型两种应用形式。外喷型微量润滑安装方便,只要不影响加工及其他部件的运动即满足要求。内冷型微量润滑,是润滑剂以悬浮油雾粒子的形式喷射至切削区域的,这其中的关键在于保持悬浮粒子的可靠流动,因此机床结构设计时应确保悬浮粒子的输送和通道的密封可靠,选配的夹具与切削工具要匹配确保润滑油雾粒子能到达切削区域。立式车床既可应用内冷型…[详情]

  • 2019-03-08 09.54.27电主轴性能发挥的影响因素分析

    运行速度高是电主轴的特点之一,轴承的良好润滑是保证其正常工作的一项重要指标。因此配套适合的电主轴润滑系统至关重要。与润滑有关的影响电主轴运行精度的因素是电主轴的发热。电主轴的内部热源来自两个方面:1、主轴轴承的发热;2、电主轴内置电动机的发热。解决电机发热需要冷却电机定子,可通过循环水冷却方式来实现,将电机的热量带走;解决主轴轴承发热问题,是要及时将轴承运行…[详情]

  • 2019-03-07 09.43.45多普赛品牌轴承油气润滑优点探索

    油气润滑与其他传统润滑方式有诸多不同,多普赛微量油气润滑技术优势明显。模块化结构设计,润滑点数根据实际应用情况增加或减少。油气量可以定时、定量供应,实现了按需供给,避免了资源浪费;油气润滑既可保持轴承承载的位置和摩擦的位置有持续的新鲜润滑油输入同时减小轴承温升。试验证明,在相同的转速下,同一型号、同样工况的主轴轴承使用油气润滑可以比用油雾润滑外圈温升降低9℃…[详情]

  • 2019-03-05 10.07.33多普赛品牌微量润滑设备优势多

    油气润滑与其他传统润滑方式有诸多不同,多普赛微量油气润滑技术优势明显。模块化结构设计,润滑点数根据实际应用情况增加或减少。油气量可以定时、定量供应,实现了按需供给,避免了资源浪费;油气润滑既可保持轴承承载的位置和摩擦的位置有持续的新鲜润滑油输入同时减小轴承温升。试验证明,在相同的转速下,同一型号、同样工况的主轴轴承使用油气润滑可以比用油雾润滑外圈温升降低9℃…[详情]

  • 2019-03-01 11.28.13经济型同心管微量润滑装置应用场合

    同心管图尔油气润滑系统适合于机床电主轴及各类高速轴承、中心架、导轨、丝杠等油气润滑同时特别适用于外冷式金属切削加工,适用于齿轮加工、铣削、车削、钻削、加工中心等机床外冷加工的配装和老机床改造,实现节能环保。结合喷嘴实现润滑冷却,防止磨损加剧;油气分路输送,在润滑点终端混合使得润滑更可靠。由自主控制器控制气动微型泵的给油频率,微型泵可手动调节每个行程的输出流量…[详情]

  • 2019-02-28 11.54.58高速轴承润滑方式探索

    有效控制高速旋转的电主轴轴承的温升是电主轴的一个很重要的指标,主轴的温升与轴承密切相关。减小轴承温升的方法是:(1)减少轴承的动摩擦;(2)调整和改善轴承的散热环境。常用电主轴润滑有下面几种方法:1.脂润滑一般情况下,轴承单位时间发热量随着温度的上升而上升,润滑油的粘度会随之下降。为了避免轴承过热受伤,必须充分加入润滑油。但是油量增加的同时也增加了搅拌的阻力…[详情]

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